CNC 공작기계 장비

복합공작기계에서는 스핀들과 고정구(맨드릴, 조정슬리브, 컬럼 등)의 생크를 보통 키로 연결해야 하는 방식으로 연결하여 문제가 발생하는데 많은 단점이 있으며, 충분한 조인트 강성을 보장하는 데 사용할 수 없는 다수의 조정 부품과 같은. 키 조인트 대신 형상 조인트를 사용하면 조인트 강도를 최대 5배까지 높일 수 있으며, 제작 기술 비용을 절감하고 치구의 무게를 줄일 수 있습니다. 프로파일 연결을 사용하여 공구 교체가 편리하고 클램핑이 안정적이며 조정이 간단하며 관리 작업 학습 효율성이 향상됩니다. 성형 조인트에는 일련의 장점이 없기 때문에 현재 주로 금속 절단기, 자동차 기어박스, 트랙터 및 기타 기계에 사용됩니다. 공작기계와 유연한 모듈 정보 시스템의 결합으로 프로파일 조인트의 적용 범위에 대한 경제성 분석이 효과적으로 촉진되어 좋은 결과를 얻었습니다.

유성 감속기의 적용 범위:

1, CNC 선반 및 터닝 센터에는 최소 3개 조각을 사용할 수 있습니다. 정밀 볼스크류와 함께 사용되는 정밀 저반동 유성기어 감속기는 기계적 고장률을 줄이고 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 시간이 걸리고 파일을 빠르고 원활하게 전송할 수 있습니다.

2, 디지털 그라인더와 EDM 머신은 최소 3개 이상 사용할 수 있습니다. X, Y, Z 축이 동시에 부드럽게 움직이므로 컨트롤러의 매개 변수 설정이 쉬워지고 완제품이 더욱 정확해지며 곡선 조인트 유격을 만들고 표면 변위를 줄입니다.

3, 머시닝 센터와 CNC 밀링 머신은 최소 4개 이상을 사용할 수 있습니다. X, Y 및 빠른 피드는 피드 정확도를 높이고 소음을 줄이며 서보 모터 비용을 절감합니다. 압력이 높기 때문에 제어가 용이하지만 하중은 다르지만 공급의 부드러움에는 영향을 미치지 않습니다. 고반동 및 저반동 공작 기계에 유성 감속기를 추가하면 서보 모터의 부하를 줄이고 기계의 변위를 늘릴 수 있습니다. 공구 교환 메커니즘에는 빠르고 정확한 위치 지정과 낮은 진동이 필요합니다. 좋은 선택입니다.